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PUR木板貼面機加工彩盒的步驟


PUR木板貼面機加工彩盒的步驟
(一)打開貼面機電源,按警鈴開啟主機,設備運行。
(二)打開電熱開關提前加熱,將溫度調節在100度左右??筛鶕垙埡穸然虿馁|調節溫度,一般控制在90-110度之間。
(三)把待加工的產品居中放置在貼面機上,調節兩邊擋規到合適的位置。
(四)調節飛達和吸嘴,調節進紙端兩個壓紙輪的壓力,壓力要保持一致,避免紙張走偏。
(五)調節切紙機的切刀盤,收紙輸送帶及收紙臺的擋規,擋板離紙張1CM左右的位置。
(六)根據紙張的寬度,調節貼面機搭邊的大小,搭邊一般在1CM左右。
(七)將薄膜按上紙的方向經貼面機導輥、消皺輥、調節輥進入壓合部位,并調節薄膜位置與輸送的紙張位置保持整齊。
(八)根據紙張的厚度調節復合鋼棍的壓力,一般控制在10-15帕之間。
(九)貼面機調整好后,根據樣品及制造單進行試機后簽樣生產。
PUR木板貼面機加工彩盒的步驟
PUR木板貼面機起泡現象的建議
1.印刷墨層太厚。應增加粘合劑涂布量,增大壓力及復合溫度;
2.貼面機的復合輥表面溫度過高,應降低復合輥溫度;
3.薄膜表面有灰塵雜質,應及時清除;
4.粘合劑濃度過高、粘度大、涂覆不均勻,應用稀釋劑降低粘合劑濃度;
5.印刷墨層未干,應熱壓一遍再上膠,或是推遲覆膜時間使其干燥徹底;
6.干燥溫度過高,粘合劑表面結皮,應降低貼面機干燥溫度;
7.薄膜有皺折或松弛現象,薄膜不均勻或卷邊,應更換薄膜、調整張力;
8.粘合劑涂布不均勻、用量少,應提高貼面機涂覆量和均勻度。

 
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