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PUR貼面機減少薄膜用量的五個要點


PUR貼面機減少薄膜用量的五個要點
(一)一定要等印跡干透后方可使用貼面機進行加工,否則會造成起泡或拉毛現象。
(二)貼面機加工時還應注意紙張絲縷方向,特別是厚紙,減少紙張因受到碾軋拉伸而產生卷曲的現象。
(三)待施工產品必須平直,對有荷葉邊和緊邊現象的不平直紙張要進行處理。荷葉邊的可以進行烘烤處理,而緊邊紙張可以進行吊晾處理。
(四)溫度一般控制為40℃-60℃。溫度太高會使紙張和薄膜變形,造成產品卷曲。但也不能太低,否則會造成黏度不夠。
(五)印刷時盡量少噴粉,否則會造成堆粉處發空起泡。在使用貼面機前應把噴粉處理掉,印刷數量多的可以進行吊晾去粉,印數少的可以進行人工擦拭。

PUR貼面機減少薄膜用量的五個要點

PUR貼面機起皺故障的原因
(一)斜向皺折
薄膜拉力大、調整輥位不當,造成薄膜本身松緊不一致,傳膜不均,有規律地向松的一邊皺疊。解決措施:放松薄膜拉力,調整裱紙機舒展輥或暫時換薄膜。
(二)溫度過高
裱紙機加熱時溫度過高,薄膜變形出皺。解決方法很簡單,就是降低溫度。
(三)傳送不暢
機器傳導輥運轉不佳或表面有臟物造成膜不能伸展和正常運行。解決措施:傳導輥軸承應按時加潤滑油和保持干凈無異物。
(四)輥筒高溫
輥筒溫度過高薄膜受熱膨脹也會導致起皺問題,所以要降低輥筒溫度。
(五)膠層過厚
膠層過厚會造成粘度過大,經壓合擠壓后紙張與薄膜產生滑動。解決措施是調整裱紙機的涂膠量,增加烘干溫度。
(六)豎向皺折
薄膜拉力過大,壓合并沒展平,本身就有折痕,因此覆完膜后出皺。解決方法是放松薄膜拉力,調整好舒展輥,使膜展平后再壓合。

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