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?PUR貼面機廠家簡析薄木貼面板生產工藝


PUR貼面機廠家簡析薄木貼面板生產工藝

1、原木分類 對彎曲、腐朽、嚴重色變的不適合刨切薄木的山毛櫸原木應進行剔除,選擇通直、健全、無色變或色變較小的原木進行加工,以提高原木的綜合利用率。 

2、原木鋸截 每根原木鋸截成2 60±0 05m的長度。實木貼面板的規格為:1220mm×2440mm,并要留出少許加工余量。值得注意的是,原木的第一道鋸口對薄木的出材率具有至關重要的作用。 

3、木方的鋸解 按剖方工藝技術要求,在跑車帶鋸機上把原木鋸解成木方。不同的鋸解方案直接影響薄木的出材率。根據研究,對30~50cm直徑的原木應采用三開的制材方法較為合理[1]。

4、蒸煮(浸泡) 木方蒸煮(浸泡)的作用是軟化木材以利于薄木的刨切,同時得到合適的木材顏色。蒸煮法是一種傳統的軟化處理方法,用熱水浸泡或用高溫水蒸汽處理使木材軟化,水分子進入無定形區使纖維潤脹,從而使木材的彈性模量降低———木材變軟。一般應將木方在冷水中先浸泡12h以上,然后再加熱,其終了溫度為90~95℃,升溫速度控制在5℃/h左右,并且升溫速度要均勻一致;蒸煮時間的長短根據成品的顏色深淺要求決定,常在45~60h之間;蒸煮時要控制水池內的水溫均勻,才能達到較為一致的材色。另外,為了減少木方在蒸煮時的開裂,應對木方用不銹鋼絲進行捆綁;要及時清除水池的廢物,避免污染材色。為了更好地軟化木材,也可在水池內加入少量化學藥品,如尿素等;為更好地固色并使色澤均勻,也可在保溫階段加入專用的化學藥水。

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5、刨切 蒸煮后的木方由臥式刨片機刨切薄木。邊材由于組織結構細密、均勻,刨切時能得到帶有美麗紋理的徑切、弦切薄木,所以邊材對刨切薄木的質量極為重要。心材組織結構粗糙,無法刨切合格薄木,故常作為下角料處理。刨切時,薄木厚度要均勻。垂直于木射線刨切時能得到弦切薄木,平行于木射線刨切時得到徑切薄木。由于徑切薄木板的外觀質量、價格、銷路都好,應盡可能多地刨切徑切薄木。
 
6、剪切薄木 刨切后的薄木按技術要求在剪邊機上作剪切處理。剪切時,應盡可能切除死節、色斑、腐朽等缺陷,且幅面應均勻一致,避免出現兩邊不平整、幅面不一致及大小頭的情況。

以上就是PUR貼面機廠家簡析薄木貼面板生產工藝,希望能對大家有所幫助。
 
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