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真空覆膜機如何正確操作?


真空覆膜機如何正確操作?

1、操作前查看壓料配置與各轉動部分是否完好正常。

2、清潔工作臺上灰塵及渣滓。

3、預備好所需的產品墊板(比工件小6-8毫米)等所需物料。

4、依據膜料厚度查看與調節溫度、時間表設置值。

5、多件合臺操作時依據加工板件厚度擺放適宜距離(通常是板件厚度的3-4倍)。

6、開啟加熱罩之前查看壓料架是否緊鎖,導軌上及附近物件有否和人員手離開與否。

7、機器作業過程中,禁止機器附近站人,更不許將手放于導軌和機器上,避免機器自動退回造成加熱罩傷人。

8、禁止加熱罩上堆放產品與其他物件。

9、發現機器作業異常時須隨即停止供電,并告知主管領導。

10、不可隨意拆解安全罩等防護用品。

11、作業時,操作人員不可離開車間。

12、工作結束后關閉電源。
真空覆膜機如何正確操作?
真空覆膜機常見故障排除:

1、若真空覆膜機不啟動:有可能輸入電路不通,電源線錯接,電壓不穩定。

2、溫度檢測不準確:熱電偶,溫控器,是否配置不正確及損毀。

3、真空覆膜機的作業真空度上不來:氣路不暢,手閥或電磁閥未關閉,真空泵電機皮帶松脫,真空表損毀。

4、總電源開關跳閘:加熱箱頂輸入線路漏電,配電箱漏電,外界線路搭于設備上,電機漏電等。

5、吸膜不到位:真空度不足,漏氣,溫度不足,膜過薄,工件貼過其他材料,工件的凹深越過膜的拉伸,吸覆時間短,膜未拉伸,工件距離過近。

6、覆完的工件層面有折和不光滑或角包不?。耗の蠢?,膜品質不好,工件打磨不好,膠水噴的過多,工件下面的摸板過低。

7、未吸覆時膜向下拉升:手閥或電磁閥或是否開啟。

8、戲破現象:溫度過高,膜品質不好,加熱時間過長,未加溫。
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